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特点1）适用于除了疏松多孔性材料以外的任何种类材料，适用于非铁磁材料的表面缺陷检测。

2）对于结构、形状、尺寸不利于实施磁化的工件，可以用渗透。

3）无法检出埋藏缺陷和闭合型缺陷。

4）同时存在几个方向的缺陷，渗透探伤只需一次探伤操作，磁化探伤需要进行至少两个方向的磁化检测。

一、基本工艺：加热、保温、冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。

二、

1、退火，将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接衡状态***的热处理工艺。

2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力，同时使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。

3、正火，冷却速度比退火快，过冷度较大，正火后的强度、硬度和韧性都较退火高，许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的，正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。

奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理固溶是把铬镍不锈钢加热到1050-1100℃（在此温度下，碳在奥氏体中固溶）保温一定时间（大约每25mm厚度不小于1h），然后快速冷却至427℃以下（要求从925℃至538℃冷却时间小于3分钟），以获得均匀的奥氏体***。稳定化处理，为了防止含有钛或铌的铬镍不锈钢晶间腐蚀，使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，工艺条件是将工件加热到850-900℃，保温足够长时间，快速冷却。